合肥歐藝數(shù)控設(shè)備有限公司
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數(shù)控沖床編程過(guò)程中常遇到問(wèn)題和解決的方法
同一工件需模具多次加工時(shí)， 要注意工藝編排的編程是否恰當(dāng)，同一類型加工工藝性質(zhì)的盡量安排在同一編程程序中加工， 以避免在沖壓加工時(shí)工件位移造成同一類工藝特性的孔位置發(fā)生偏移和毛刺面不一致。
初期是采用模擬式交流伺服系統(tǒng)， 而現(xiàn)在伺服系統(tǒng)的主流是數(shù)字式交流伺服系統(tǒng)。 交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)走向數(shù)字化， 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的電流環(huán)、 速度環(huán)的反饋控制已全部數(shù)字化， 系統(tǒng)的控制模型和動(dòng)態(tài)補(bǔ)償均由高速微處理器實(shí)時(shí)處理，數(shù)控沖床價(jià)錢， 增強(qiáng)了系統(tǒng)的自診斷能力， 提高了系統(tǒng)的快速性和精度。
數(shù)控沖床幾何精度檢查：數(shù)控沖床的幾何精度是綜合反映該設(shè)備的關(guān)鍵機(jī)械零部件和組裝后的幾何形狀誤差。數(shù)控沖床的幾何精度的檢查和普通數(shù)控沖床的基本相同，使用的檢測(cè)工具和方法也很相似，但是檢測(cè)要求更高。
數(shù)控沖床定位精度檢查：數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的定位精度有其特殊的意義。它是表明所測(cè)量的數(shù)控沖床各運(yùn)動(dòng)部件在數(shù)控裝置控制下運(yùn)動(dòng)所能達(dá)到的精度。因此，根據(jù)實(shí)測(cè)的定位精度的數(shù)值，可以判斷出這臺(tái)數(shù)控沖床以后自動(dòng)加工中所能達(dá)到的1好的工件加工精度。
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床主要涉及到以下三個(gè)方面的問(wèn)題：
1)噪聲污染，可以采用靜音加工模式、優(yōu)化機(jī)床結(jié)構(gòu)、采用隔音材料等方法進(jìn)行減振降噪處理;
2)油污染，全電伺服主傳動(dòng)方式取替?zhèn)鹘y(tǒng)的液壓主傳動(dòng)方式為行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì);
3)基于壽命的綠色設(shè)計(jì)理念，合肥數(shù)控沖床，采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念及設(shè)計(jì)方法，力求材料應(yīng)用1合理化，機(jī)床不再傻大笨粗。
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